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液压机的故障排查案例
发布时间: [2015/4/20]

    在日常工作当中,液压机经常出现一些故障问题,工作人员也需要不断的来解决诊断液压机的问题所在,根据日常的维修过程列举一下几个重点案例。

    案例一:滑块不下滑

    在一次工作中发现在双手同时按下按钮时,滑块不下滑,经排查。

    a、确认主机手操作方式没有问题,操作面板页面也没有问题

    b、经观察发现阀块没有被锁紧

    c、触动液压垫按钮,下面的液压垫的起落也没问题

    d、显示器调节没有问题,数字输入显示也没有问题

    e、经观察油箱里液压油高度也在安全范围之内

    f、查电器也没有发现异常

    g、最后推测是电磁阀出现故障。然后通过查阅操作说明书的液压机工作原理图分析:当阀块下压时有四个电磁阀动作,于是按照顺序对电磁阀进行检查及排除,结果其中一个电磁阀弹簧断裂,从而导致电磁阀动作失常,使得液压油不能顺利进入到液压油缸中,导致滑块不下滑。

    h、经更换弹簧后电磁阀吸和正常,滑块能够正常下压。

    案例二:保压时液压机压降太快

    试生产时在生产过程中发现零件没有成型到位。

    经过检查进行检修

    a、首先检查磨具没有问题

    b、观察滑块下压时最大压力值大小没有问题

    c、通过点动试车,观察到阀块与液压垫动作都没有问题

    d、检查一下液压油的含量,发现油箱液压油油位也合格

    e、于是断定可能出现的问题是:参与液压机保压的各阀门不严或管路漏油或缸内密封圈损坏。于是马上通过液压机作业指导说明书上的油路图,来检查充液阀,保压泄压阀的密封严和情况检查密封程度。经检查找到了问题点:在输油管当中,有一只油管漏油,导致液压油泄露严重,从而使得压力降低过快。

    f、经更换油管最后液压机能够正常降压,问题得到及时的解决。

案例三:压力表指针摆动厉害

    a、发现液压机工作没有问题

    b、压力表摆动严重

    c、通过日常经验判断压力表油路内存有空气、管路机械振动或压力表损坏。经过排查发现压力表没有问题,管路的稳定性也很好

    d、最后查明原因为:在油路与液压表的连接处螺丝松动,导致漏油,从而使压力表指针摆动厉害

    e、经过拧紧后压力表指针摆动正常

   

 

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